在伊利牧场，每头奶牛日均工作2小时，餐标120元

原奶从进入工厂，首先要进入预处理车间，采用分离工艺去除牛奶的杂物；其次通过均质工艺让牛奶“脂肪变小”，更易人体吸收；再者用膜过滤工艺过滤部分水分，浓缩牛奶营养；然后用超高温瞬时灭菌；最后灌装、喷码、装箱、码垛进入立体库。

2020年，伊利智慧健康谷在疫情中克服重重困难动工，并在2022年7月投产。在伊利看来，建成的智慧健康谷内有三个“全球之最”——全球规模最大的液态奶生产基地，全球单体规模最大、数字化程度最高的婴儿配方奶粉生产基地和全球智能化程度最高的绿色低碳观光牧场。

整个过程由机器和奶牛协同完成，人工无法直接参与到挤奶环节中，从流程上消除了过去牛奶生产中可能存在的食品安全隐患。

小牛出生后，就会拥有自己的单间牛舍。再长大些，它们就会进入集体宿舍生活。在室外，它们还有广阔的活动区域。他们一天中的大部分时间都处于休闲状态，在大多数太阳天，它们会在活动区域听音乐，晒太阳。

牧场转盘式挤奶设备

伊利智慧健康谷的分析室内陈列了各种仪器，占用了3层楼的空间，讲解员告诉36氪，光仪器的投入就有7000万元。每种仪器对应着特定的检验指标，既包含了样品的营养成分，又包含了兽药残留、香兰素等化学物质的检测，严格把控食品安全关卡。

每天，从牧场采集的原奶会按时运输到加工工厂。

分析仪器的功能介绍

36氪注意到整个参观过程中，身着白大褂的工作人员在机器旁作业的情况很少，即便工作人员出现在生产现场，也不是在进行生产活动，而是在调试机器和保证机器运作。“智能健康谷内的工作人员都不是传统的手工工人，而是维持工厂智能运转的专业技术型工人。”

以灌装车间为例，伊利引进全球领先的超高速灌装机，逐步突破了每小时5000包、10000包的产能，现在可达到每小时罐装40000包的产能。这意味着在普通人眨眼的瞬间，就有约4.4包牛奶被罐装好。资料显示，液态奶生产基地的罐装车间单日产能就可满足上百万人的饮奶需求。

奶粉营养素自动割包环节，粉末进入粉仓，袋子被自动回收

其中，伊利液态奶生产基地总投资50亿元，占地面积约950亩，总建筑面积约20万平方米。奶粉生产基地总投资30亿元，占地521亩。敕勒川生态智慧牧场总投资7亿元，占地1600亩，规划存栏头奶牛。

而为了保障食品安全，在加工生产的每一个环节，都需要对半成品进行抽样检验。

伊利在全国有上千家牧场，根据牧场的规模不同，存栏奶牛的数量在几千到上万头。36氪参观了伊利敕勒川精品奶源基地，有数千头奶牛在这里出生、成长，并完成它们的使命——产奶。

伊利智慧健康谷中控室

现在，每头奶牛的餐标是120元/天，而奶牛们会将吸收的营养转换成14吨的年产奶量。

在牧场，每只奶牛的耳朵上都配带了“电子身份证”，即通过植入的芯片牧场可以监控奶牛每天吃了多少食物，产了多少奶，走了多少步，“甚至它什么时候发情，都会被监测到。”

超高温无人加工环节

为了保证奶牛的品质，在奶牛出生前，技术就会介入。伊利牧场采用胚胎移植技术和性控技术繁育犊牛。为了保证奶牛的产奶品质，伊利参考颜值、体态和基因族谱等多因素严格筛选种公牛，引进全球基因排名前10的良种荷斯坦奶牛。

牧场牛舍

在距离呼和浩特市中心约一小时车程的地方，伊利智慧健康谷就坐落于此。

行走在智慧健康谷制造体验中心，参观者透过玻璃窗只能看到一台台静默运转的智能化设备。有一些加工环节在设备内进行，参观者也难以分辨工厂是否在运转。讲解员提示到：“设备上绿色的信号灯在闪烁，就说明这台设备在工作中。”

在智慧健康谷，这整个过程实现了无人生产。伊利讲解员告诉36氪，这一举不仅满足了伊利高效生产的需求，还进一步拉高了食品安全的阈值。

智慧健康谷的分析室

牧场每天会安排奶牛进行早中晚三次挤奶，共计耗时约2小时，这就是奶牛们的“工作时间”。 牧场内的挤奶设备分为并列式挤奶设备和转盘挤奶设备，一次性可对数十头奶牛完成挤奶。以转盘式挤奶设备为例，奶牛们会在等候区排队，依次站进工位，工作人员只需对奶牛的乳头进行清洁并粘贴吸奶管。一般而言，在转盘上转上一圈，就会消除奶牛的涨奶感。之后，奶牛会主动蹬下吸奶管，并退出设备。

文章来源：《智慧健康》 网址: http://www.zhjkzz.cn/zonghexinwen/2022/0926/1728.html